大连板式换热机组生产厂家

　亿达智能换热机组集成了换热器、循环泵、补水泵、仪表、传感器、电气控制及阀门管路于一体的机电化设备，方案经过科学计算和优化设计，具有硬件配置精良，结构布局合理，控制系统先进，操作管理方便，节约运行费用等优点，能为不同需求的用户提供一体化的换热综合解决方案。
　　•产品优势：专业化设计集热工机械、过程仪表、网络通讯、电气控制等设计于一体，可根据不同用户对换热机组进行硬件和软件的优化设计量身定做，满足不同用户不同工况要求。标准化生产，整机设计，整机生产，整机测试。并严格遵守ISO9001国际化质量体系，涵盖设计控制、采购控制、生产过程控制、成品检验以及产品安全控制等各个工艺环节，保证换热机组质量的稳定可靠。
　　采用先进的管道法兰自动焊机、管道组对机、管道磁力割管机、板换组装油压扳手等生产设备外观采用精细喷砂、130高温度烤漆，提高了生产效率并提高产品质量。
　　亿达智能换热机组设计原则《GB/T28185-2011换热机组标准》
　　•机组设计 换热亿达机组设备和管路的布置，外形美观、管道接口流畅、压力损失小、检修方便、便于操作和观测；板式换热器的两侧留有维修空间；一次侧介质为蒸汽时，其介质在管道内的流速小于50m/s。一次侧介质为热水时，其介质在管道内的流速小于2.5m/s；二次侧介质在管道内的流速小于3m/s。换热机组管路及设备的压力降一次侧不**过100kPa，二次侧不**过120kPa。
　　•换热器：板式换热器建议设置2台，每台承担70%的负荷；。板式换热器压力降：板式一次侧不大于50kPa，二次侧不大于70kPa，传热系数大于6000 W/m²*K，　　•水 泵：循环水泵设置1台或2台（一用一备），流量大于200m3/h设3台循环水泵（两用一备）；机组设置1台或2台（一用一备）补水泵。
　　•阀门及其它管路附件：机组管道颜色对比：一次侧管网为蓝色，二次管网为黑色。汽水机组中，一次侧的蒸汽管上应安装电动阀，前后应设置阀门及带阀门的旁通管路。蒸汽管路和疏水管路全部采用铸钢阀门，水侧选择蝶阀(大于DN150选择蜗轮蝶阀)。循环水泵功率大于等于15KW的系统，设置连接循环水泵进出水口带止回阀旁路泄压管。在循环水泵的入口管上，设置安全阀，安全阀的管径为机组回水管管径的1/5。在机组的较低点设置泄水球阀，管径不小于DN15。在一次侧的供水管道上和二次侧的回水管道上均设置铸钢排污过滤器。机组与外界管道接口处使用的关断阀选用球阀。换热器二次水进出口必须安装旁通管，便于**次运行时冲洗管道，防止换热器堵塞。
　　亿达换热机组控制系统
　　Ⅰ型：机组具有自动补水功能+手动调节供水温度+手动调节二次侧流量
　　Ⅱ型：温度控制及温度补偿功能：
　　具体配置：现场就地控制器，室外温度传感器；一次侧:电动调节阀；二次侧：供水温度传感器
　　显示模式：现场就地控制器显示参数；二次侧供水温度及室外温度
　　控制模式：现场控制器根据二次侧供水温度传感器及室外温度传感器共同控制一次侧电动阀，  自动调节一次网流量，从而控制二次网的供水温度按设定的模式运行，实现二次网的调节。
　　Ⅲ型：温度控制功能+温度补偿功能+补水泵变频自动定压补水控制：
　　具体配置：现场就地控制器、室外温度传感器、补水泵变频器、（软化水补水箱水位控制）
　　一次侧：电动调节阀
　　二次侧：供水温度传感器，回水压力变送器
　　显示模式：现场就地控制器显示的参数；二次侧供水温度及室外温度，二次侧回水压力、补水泵变频器频率
　　控制模式：温度控制；现场控制器根据二次侧供水温度传感器及室外温度传感器共同控制一次侧电动调节阀，自动调节一次网流量，从而控制二次网的供水温度按设定的模式运行，实现二次网的调节。
　　Ⅳ型：温度控制功能+温度补偿功能+补水泵变频自动定压补水控制+循环泵变频系统：
　　具体配置：现场就地控制器、室外温度传感器、循环泵变频器、补水泵变频器、软化水补水箱水位控制
　　一次侧：电动调节阀、供回水温度传感器、供回水压力变送器
　　二次侧：供水温度传感器，供回水压力变频器。
　　显示模式：现场就地控制器显示参数；二次侧供水温度及室外温度，二次侧供回水压力，二次水箱水位，补水泵变频频率；循环泵变频频率。
　　控制模式：温度控制；现场控制器根据二次侧供水温度传感器及室外温度传感器共同控制一次侧电动调节阀，自动调节一次网流量，从而控制二次网的供水温度按设定的模式运行，实现二次网的调节。
　　Ⅴ型：设计配置是在Ⅳ型基础上再加上热计量和远程通讯系统控制功能，所有的配置在Ⅲ型配置基础上增加流量控制系统及安全泄压电磁阀，机组控制部分可在主动和被动方式下与监控中心通过通讯线览数据通信，通讯协议应为标准的、公开的。